在氣體焊接及火焰切割技術中，燃氣與氧氣或空氣在吹管內混合，所生成的火焰之溫度足以使有關的表面熔合，或于切割時足以使有關金屬產生熔化的氧化物。供氣系統故障或使用過程產生的灼熱熔渣，皆可引致火警及等危險情況，此外，過程產生的有毒煙霧及輻射亦可危害健康。
本文旨在列舉有關以氧氣-乙炔（簡稱氧炔，俗稱風煤）火焰進行氣體焊接及火焰切割的安全工作方法，亦適用于使用其它燃氣如丙烷（一般稱為石油汽或LPG）及氫氣等火焰的焊接或切割工作時遇上危險，及減低由火警和引致的傷亡和損失。
氣體焊接及火焰切割引致的火警及危險，主要是由過程產生的輻射和有毒煙霧或氣體等所致，此等危害包括：
1. 眼部損失
（1）由熔化的金屬散發的紅外線輻射引起內障，導致視覺模糊不清；
（2）由過程散發的紫外線輻射引起弧眼，導致眼痛并留淚水；
（3）其它損傷，如由外物（熔渣及切割的火花等）引致角膜潰瘍及結膜炎等；
（4）過度暴露于輻射致皮膚受到刺激及發紅；
以上種種弊端在數控火焰切割中，因為人體不直接與火焰割接觸，外加數控切割機在切割過程中，氣體完全由系統和電器總價控制，安全系統要高得多，至今沒有發生過一起數控火焰切割機引起的安全事故，所以廣大用戶在購買數控切割機時，完全可以放心，數控自動化下料效率高，對人體傷害小，切割零件復雜程序也高！在大批量下料中，人工手動下料已經逐漸淘汰，或者工作量只起輔助作用！
2. 吸入以下在過程中產生的煙霧或氣體
（1）新生金屬氧化物的煙霧，引致金屬熱病；
（2）有毒的金屬煙霧如鉛、鎘、鈸等；
（3）有毒氣氣體如氧化氮和氟化物，引致支氣管及肺部受刺激；
（4）被吹管的火焰、灼熱的熔渣或工件表面灼傷；
（5）因體力處理氣瓶或大型工在氣體焊接及火焰切割技術中，燃氣與氧氣或空氣在吹管內混合，所生成的火焰之溫度足以使有關的表面熔合，或于切割時足以使有關金屬產生熔化的氧化物。供氣系統故障或使用過程的灼熱熔渣，皆可引致火警及等危險情況。此外，過程產生的有毒煙霧及輻射亦可危害健康!
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