隨著焊接機器人的廣泛應用，對焊接機器人的要求也會跟著增加，比如，要求工件的裝配質量和精度必須有較好的一致性。
一、操作前：
1、 必須進行社保開機前檢點，確認設備完好才能開機工作。
2、 檢查電壓、氣壓、指示燈顯示是否正常，焊接夾具是否完好，工件安裝是否到位。
3、 檢查清理現場，確保沒有易燃易爆物品（如：油抹布、廢棄的油手套、油漆、稀料等）
4、 兩個夾具工位之間要有隔離板，確保遮光效果良好、到位。焊接工位之間的通道必須保持通暢。
二、工作時：
1、 開機時必須確認機器人動作區域內沒有其他工作人員
2、 穿戴長袖的工作服裝、工作手套，帶上防護眼鏡，不要穿暴露腳面的鞋子，防止焊渣燙傷。
3、 手指、毛發、衣物等不要靠近送絲裝置的旋轉部位，謹防卷入發生事故。
4、 操作時要精細專心，工件要擺放到位，夾具工裝的壓緊裝置必須壓牢，去下焊接完畢的工件時必須遠離焊接部位。
5、 焊接工作進行時，嚴禁其他人員進入機器人動作范圍區域。
6、 如發現機器人工作時異常后焊接質量發生問題，立即停機報修，非人員不可擅動。
7、 清理現場、擦拭機器人本體、調試，維護等工作，必須要在停機后方可進行。
三、停機后
1、 關閉氣路裝置，切斷設備電源。
2、 焊接區域內的焊瘤、塵渣，雜物打掃干凈，擦凈機器人本體、電氣箱等部位。做好設備的點檢記錄。
應用焊接機器人應嚴格控制零件的制備質量，提高焊件裝配精度。零件表面質量、坡口尺寸和裝配精度將影響焊縫跟蹤效果。可以從以下幾方面來提高零件制備質量和焊接裝配精度。
（1） 編制焊接機器人的焊接工藝，對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進行嚴格的工藝規定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm，裝配尺寸誤差控制在±1.5mm以內，焊縫出現氣孔和咬邊等焊接缺陷機率可大幅度降低。
（2） 采用精度較高的裝配工裝以提高焊件的裝配精度。
（3） 焊縫應清洗干凈，無油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物，允許有可焊性底漆。否則，將影響引弧成功率。定位焊由焊條改為氣體保護焊，同時對點焊部位進行打磨，避免因定位焊殘留的渣殼或氣孔，從而避免電弧的不穩甚至飛濺的產生。
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