隨著科研力度的不斷加強(qiáng)，機(jī)器人的技術(shù)水平也變得越來越強(qiáng)，從機(jī)器人技術(shù)發(fā)展趨勢看，焊接機(jī)器人和其它工業(yè)機(jī)器人一樣，同樣都是朝著智能化和多樣化方向發(fā)展。具體可以從哪些方面看出焊接機(jī)器人有這樣的發(fā)展趨勢呢？
首先，是焊接機(jī)器人操作機(jī)構(gòu)方面的變化，通過有限元分析，模態(tài)分析及仿真設(shè)計等現(xiàn)金設(shè)計方法的運用，逐步實現(xiàn)了機(jī)器人操作機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計。較為明顯的就是高強(qiáng)度輕質(zhì)材料的運用，進(jìn)一步提高了焊接機(jī)器人操作機(jī)構(gòu)的負(fù)載和自重比。
同時，在焊接機(jī)器人中采用了的RV減速器及交流伺服電機(jī)，是機(jī)器人操作機(jī)幾乎成為免維護(hù)系統(tǒng)；并推動其機(jī)構(gòu)向模塊化、可重構(gòu)的方向發(fā)展，使得焊接機(jī)器人的結(jié)構(gòu)更加靈巧，控制系統(tǒng)愈來愈小。
其次，就是焊接機(jī)器人的控制系統(tǒng)，為了便于實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和網(wǎng)絡(luò)化，重點開始研究開放式、模塊化控制系統(tǒng)。這樣的話，不僅可以大大提高了系統(tǒng)的可靠性、易操作性和可維修性，還能實現(xiàn)了軟件伺服和全數(shù)字控制。
在焊接機(jī)器人傳感技術(shù)方面也體現(xiàn)出了智能化和多樣化，有些焊接機(jī)器人中除采用傳統(tǒng)的位置、速度、加速度等傳感器外，還應(yīng)用了激光傳感器、視覺傳感器和力傳感器，并實現(xiàn)了焊縫自動跟蹤和自動化生產(chǎn)線上物體的自動定位以及精密裝配作業(yè)等，大大提高了機(jī)器人的作業(yè)型能和對環(huán)境的適應(yīng)性。
除此之外，焊接機(jī)器人的網(wǎng)絡(luò)通信功能、遙控和監(jiān)控技術(shù)、虛擬技術(shù)、多智能體控制技術(shù)以及性能價格比都是在逐漸發(fā)生變化，技術(shù)正在快速的更新、升級，這都是為了越變越好，力求能夠使得焊接機(jī)器人滿足各種場合的需求。
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