在使用普通焊接設(shè)備焊接螺母的時(shí)候,很容易就會(huì)出現(xiàn)脫焊、假焊等不良現(xiàn)象,為了克服這一問(wèn)題,換成了自動(dòng)化程度更高的焊接機(jī)器人,結(jié)果確實(shí)得到了明顯的改善,看來(lái)焊接機(jī)器人還是更勝一籌。
處了將設(shè)備換成焊接機(jī)器人之外,螺母焊接前的準(zhǔn)備工作也相當(dāng)重要,由于被焊接件是鋁材,鋁材表面均有氧化膜,所以焊接前必須對(duì)焊接處氧化膜清理,用鋼絲刷清理掉或酸洗。
普通的焊接設(shè)備完全是靠人工經(jīng)驗(yàn)來(lái)掌控的,因此使得螺母的焊點(diǎn)有高有低,而且設(shè)備的輸出和電源穩(wěn)定性不理想,就容易發(fā)生假焊現(xiàn)象。為了防止類(lèi)似現(xiàn)象的發(fā)生,一方面要求焊點(diǎn)是穩(wěn)定的,另一方面要求電源和輸送也是穩(wěn)定的。
然后在其氧化膜清理之后的二三個(gè)小時(shí)內(nèi)用焊接機(jī)器人對(duì)其進(jìn)行焊接,否則又會(huì)因與空氣氧化而產(chǎn)生新的氧化膜,進(jìn)而影響實(shí)際焊接質(zhì)量。
焊接機(jī)器人系統(tǒng)就能做到這一點(diǎn),它可以根據(jù)焊接不同材質(zhì),不同厚度的隔間焊接電流壓調(diào)整焊接速度,找到一個(gè)合適的焊接參數(shù),從而減少焊接缺陷發(fā)生幾率。
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