（1）焊前處理方法。焊前表面處理是控制鋁合金激光焊縫冶金氣孔的有效方法，通常表面處理方法有物理機械清理、化學清理，近年來還出現了激光沖擊清理，這將進一步提高激光焊接自動化程度。
（2）焊接工藝參數穩定性優化控制。鋁合金激光焊接過程工藝參數通常主要有激光功率、離焦量、焊接速度，以及氣保護的成分和流量等。這些參數既影響焊接區域的保護效果，又影響激光深熔焊接過程的穩定性，從而影響焊縫氣孔。通過鋁合金薄板激光深熔焊接發現，小孔穿透穩定性影響熔池穩定性，進而將影響焊縫成形造成焊縫氣孔缺陷，而且激光深熔焊接穩定性與激光功率密度與線量匹配有關，因此確定合理的穩定焊縫成形的工藝參數是有效控制鋁合金激光焊縫氣孔的有效措施。全熔透穩定焊縫成形特征研究結果顯示：采用焊縫背面寬度與焊縫表面寬度之比（焊縫背寬比），評價鋁合金薄板焊縫成形及其穩定性。當薄板激光焊激光功率密度與線能量合理匹配時，可保證一定焊縫背寬比，并可有效地控制焊縫氣孔。
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